প্রাক পলিশিং প্রস্তুতি
প্রকৃত পলিশিং প্রক্রিয়া শুরু করার আগে, বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ প্রস্তুতিমূলক পদক্ষেপ রয়েছে:
ক্লিনিং
ল্যাপিং বা এচিং এর মতো পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াগুলি থেকে অবশিষ্ট কণা বা রাসায়নিক অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করতে ওয়েফার পৃষ্ঠগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন। দূষণ পলিশ করার সময় পৃষ্ঠের ত্রুটি হতে পারে। আমরা এর মাধ্যমে পরিষ্কার করার পরামর্শ দিই:
SC-1 পরিষ্কার- গরম অ্যামোনিয়াম হাইড্রোক্সাইড, হাইড্রোজেন পারক্সাইড এবং পানি 1:1:5 অনুপাতে 75 ডিগ্রিতে 10 মিনিটের জন্য
SC-2 পরিষ্কার- গরম হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, হাইড্রোজেন পারক্সাইড এবং জল 1:1:6 অনুপাতে 75 ডিগ্রিতে 10 মিনিটের জন্য
দ্রুত ডাম্প ধুয়ে ফেলুন (QDR)- প্রতিটি 2-3 মিনিটের জন্য উপচে পড়া DI জলের একাধিক স্নান
পরিদর্শন
ব্রাইটফিল্ড মোড ব্যবহার করে পরিষ্কার করার পরে ওয়েফার পৃষ্ঠগুলি সাবধানে পরীক্ষা করুন:
অবশিষ্ট কণা বা দাগ
পূর্ব প্রক্রিয়াগুলি থেকে পিটস, স্ক্র্যাচগুলি বা সাবসারফেসের ক্ষতি
অন্যান্য শারীরিক ত্রুটি যেমন এজ চিপস/ফাটল
মসৃণ করার আগে এই পর্যায়ে যেকোন সমস্যার সমাধান করুন যাতে ত্রুটি বাড়ানো না হয়।
ব্যাকিং লেয়ার প্রয়োগ করুন
পলিশ করার সময় অভিন্ন সমর্থন প্রদান করতে এবং পিছনের অংশের ক্ষতি রোধ করতে ওয়েফারের পিছনে একটি আঠালো ব্যাকিং স্তর প্রয়োগ করুন:
UV নিরাময়যোগ্য আঠালোর 1-2 স্তর প্রয়োগ করুন
পলিশ করার আগে সম্পূর্ণ নিরাময় নিশ্চিত করুন
সারণী 1. প্রস্তাবিত ব্যাকিং স্তর
| উপাদান | কঠোরতা | পুরুত্ব | আরোগ্য কাল |
|---|---|---|---|
| পু | তীরে A 60 | 0.5 মিমি | 5 মিনিট |
| সোলগেল | তীরে D 20 | 0.2 মিমি | 10 সেকেন্ড |
পলিশিং সরঞ্জাম
![]()
মূল ক্ষমতা:
পরিবর্তনশীল স্পিন্ডেলের গতি 120 rpm পর্যন্ত
8 psi পর্যন্ত প্রোগ্রামেবল ডাউনফোর্স/চাপ
রিয়েল-টাইম টর্ক পর্যবেক্ষণ
স্বয়ংক্রিয় স্লারি বিতরণ / খাওয়ানো
ইন্টিগ্রেটেড পোস্ট-পলিশ পরিচ্ছন্নতার স্টেশন
পলিশিং প্রক্রিয়ার ধাপ
প্রধান পলিশিং ধাপগুলি নীচে বর্ণিত হয়েছে:
প্রস্তুত/পোশাক পলিশিং প্যাড
উপযুক্ত প্যাড উপাদান নির্বাচন করুন (পরে সুপারিশগুলি দেখুন)
ডায়মন্ড গর্ভধারণ করে নতুন প্যাড কন্ডিশন করুন
প্রতিটি দৌড়ের আগে, পৃষ্ঠকে রিফ্রেশ করতে ডায়মন্ড ডিস্ক সহ ড্রেস প্যাড
মাউন্ট ওয়েফার
ওয়েফার চক/ক্যারিয়ারে দৃঢ়ভাবে ওয়েফার সুরক্ষিত করুন
ইউনিফর্ম পলিশিং নিশ্চিত করতে সঠিকভাবে কেন্দ্র ওয়েফার
প্রসেস প্যারামিটার সেট করুন
টাকু গতি -30-60 আরপিএমসাধারণ
চাপ -3-5 psiসাধারণ
স্লারি খাওয়ানোর হার -100-250 মিলি/মিনিট
প্রক্রিয়ার সময়কাল - প্রয়োজনীয় উপাদান অপসারণের উপর নির্ভরশীল
পলিশিং চক্র শুরু করুন
টাকু ঘূর্ণন শুরু করুন
ক্রমাগত প্যাডের কেন্দ্রে স্লারি ছড়িয়ে দিন
নিম্ন ওয়েফার চক এবং সেট চাপ প্রতি প্যাড জড়িত
প্রক্রিয়া জুড়ে টর্ক নিরীক্ষণ করুন
পোস্ট-পোলিশ পরিস্কার
পলিশ করার পরে পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কার করা অবশিষ্টাংশ অপসারণ এবং ত্রুটিগুলি কমানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ:
প্রাথমিক পরিষ্কার- অ্যামোনিয়াম হাইড্রোক্সাইড বা অ্যাসিটেট ভিত্তিক সমাধান দিয়ে স্ক্রাব ওয়েফার পৃষ্ঠগুলি ব্রাশ করুন
মাধ্যমিক পরিষ্কার- রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে HF বা অন্যান্য অ্যাসিড দ্রবণে সংক্ষিপ্ত ডুবান
QDR - একাধিক ওভারফ্লো বাথ প্রতিটি 3-5 মিনিটের জন্য
পরিষ্কার করার পরে আবার সমাপ্ত ওয়েফার পরিদর্শন করুন। পরবর্তী প্রক্রিয়ার ধাপে এগিয়ে যাওয়ার আগে যেকোন প্রয়োজনীয় জায়গাকে পুনরায় কাজ/পুনরায় পালিশ করুন।
সিলিকন ওয়েফার পলিশিং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান

ওয়েফার পলিশিং প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করার জন্য বেশ কয়েকটি মূল পরামিতি রয়েছে:
প্রয়োগ করা ডাউনফোর্স/চাপ
উচ্চ চাপ পলিশিং/বস্তু অপসারণের হার বাড়ায়
অত্যধিক চাপ প্রান্ত rounding বাড়ে, microcracks
বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 3-5 psi সর্বোত্তম
আবর্ত গতি
প্যাড-ওয়েফার ইন্টারফেসে তাপমাত্রা বাড়ায়
উচ্চ গতি একটি পয়েন্ট পর্যন্ত পলিশিং হার বৃদ্ধি
30-60 আরপিএমবেশিরভাগ ব্যাচ প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত
প্যাড সামগ্রী
প্যাড উপাদান নির্বাচন করা মূল বিষয়গুলিকে প্রভাবিত করে যেমন পলিশিং রেট, সারফেস ফিনিস এবং ত্রুটির মাত্রা:
সারণী 2. প্যাড উপাদান তুলনা
| প্যাড | কঠোরতা | অপসারণের হার | শেষ করুন | ত্রুটি | খরচ |
|---|---|---|---|---|---|
| পলিউরেথেন | মধ্যম | মধ্যম | ভাল | কম | কম |
| পলিমার/ফোম | নরম | সুউচ্চ | রুক্ষ | উচ্চ | উচ্চ |
| অ বোনা | মধ্যম | কম | চমৎকার | খুবই নিন্ম | উচ্চ |
নরম প্যাড দ্রুত কাটা কিন্তু মসৃণ শেষ না
হার্ড প্যাড ধীরগতির পলিশিং এবং উচ্চতর বার্নিশিং
কঠিন চূড়ান্ত প্যাড ব্যবহার করে মাল্টি-স্টেপ প্রসেস আদর্শ
স্লারি অপ্টিমাইজেশান
ভারসাম্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিষয়বস্তু/রসায়ন/পিএইচ/প্রবাহ হার সমালোচনামূলক
আবেদন এবং প্যাড উপাদান দর্জি স্লারি ফর্মুলেশন
সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য আমাদের স্লারিগুলি ক্রমাগত পরীক্ষা করুন এবং উন্নত করুন
পোস্ট-পলিশিং বিশ্লেষণ
পলিশ-পরবর্তী ওয়েফারের গুণমানের মূল্যায়ন এবং বিশ্লেষণ করা আবশ্যক যাতে নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ হয় এবং প্রক্রিয়ার উন্নতিগুলি সনাক্ত করা যায়। মূল বিশ্লেষণ অন্তর্ভুক্ত:
পৃষ্ঠের রুক্ষতা
Ra, RMS, PSD, এবং HF ডেটা পরিমাপ করুন
দীর্ঘ তরঙ্গদৈর্ঘ্য চিত্র/সমতলতা নিরীক্ষণ করুন
স্ক্র্যাচ, গর্ত, কণা, অতিরিক্ত পলিশিং প্রয়োজন সনাক্ত করুন
ফিল্ম বেধ
প্রয়োজনীয় বেধ স্তর(গুলি) অপসারণ নিশ্চিত করুন
ওয়েফার পৃষ্ঠ জুড়ে বেধ অভিন্নতা পরীক্ষা করুন
কুয়াশার মাত্রা
কুয়াশা % এবং বিতরণ পরিমাপ
অ্যাপ্লিকেশন চশমা প্রতি ন্যূনতম অবশিষ্ট পৃষ্ঠ ক্ষতি নিশ্চিত করুন
ত্রুটি পরিদর্শন
অবশিষ্ট ত্রুটিগুলি প্রকাশ করতে ব্রাইটফিল্ড, ডার্কফিল্ড ইত্যাদি ব্যবহার করুন
পূর্ব এবং পোস্ট পোলিশ ত্রুটির মাত্রা/প্রকার তুলনা করুন
প্যাড, স্লারি, পরামিতি সামঞ্জস্য করতে প্রতিক্রিয়া ডেটা
আমাদের সমন্বিত মেট্রোলজি টুলগুলি সর্বোত্তম প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যাপক বিশ্লেষণাত্মক ক্ষমতা প্রদান করে।
সারফেস ফিনিশ
রা< 1 অ্যাংস্ট্রম সম্ভব
আরএমএস< 2 angstroms সাধারণ স্পেসিফিকেশন
প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশানের মাধ্যমে ক্ষুদ্রাতিক্ষুদ্রতা হ্রাস করুন
মোট পুরুত্বের পরিবর্তন (টিটিভি)
TTV < 1 um ওয়েফার ব্যাস জুড়ে সহজেই প্রাপ্য
TIR <3 আর্ক-সেকেন্ড ওভার বড় অপটিক্স সম্ভব
সাব-ন্যানোমিটার বেধ অভিন্নতা প্রদর্শিত
ত্রুটির ঘনত্ব
প্যাড কন্ডিশনার, ফিড অপ্টিমাইজেশানের মাধ্যমে জিরো ন্যানো-স্ক্র্যাচ
< 5 defects/cm^2 over large areas
কণা সনাক্তকরণ এবং ন্যূনতমকরণ নিচে<0.1 um
আপনার প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পর্যালোচনা করতে আমাদের প্রকৌশল দলের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আমরা এমনকি সবচেয়ে কঠোর বৈশিষ্ট্যগুলিকে সন্তুষ্ট করার জন্য একটি ব্যাপক পলিশিং প্রক্রিয়া তৈরি করব৷













