সিলিকন ওয়েফারগুলি ইলেকট্রনিক্স শিল্পের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল, যা মূলত ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, ক্যাপাসিটর, ডায়োড এবং অন্যান্য উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট হল ট্রানজিস্টর, ক্যাপাসিটর, রেজিস্টর ইত্যাদির মতো বৃহৎ সংখ্যক মৌলিক উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত ক্ষুদ্র সার্কিট, যা বিভিন্ন ইলেকট্রনিক ডিভাইস যেমন কম্পিউটার, যোগাযোগ সরঞ্জাম এবং বিনোদন সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সেমিকন্ডাক্টর সিলিকন ওয়েফারগুলি ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট তৈরির মূল উপকরণগুলির মধ্যে একটি। সেমিকন্ডাক্টর সিলিকন ওয়েফারের আকার ব্যাস অনুযায়ী 2 ইঞ্চি (50.8 মিমি), 4 ইঞ্চি (100 মিমি), 6 ইঞ্চি (150 মিমি), 8 ইঞ্চি (200 মিমি) এবং 12 ইঞ্চি (300 মিমি) এ বিভক্ত। বিভিন্ন সেমিকন্ডাক্টর পণ্যের জন্য বিভিন্ন সিলিকন ওয়েফারের আকার এবং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়।
বড় সাইজের সিলিকন ওয়েফারের সুবিধা
একটি একক সিলিকন ওয়েফারে তৈরি চিপের সংখ্যা বৃদ্ধি পায়: ওয়েফার যত বড় হয়, প্রান্তে তত কম বর্জ্য থাকে, যা সিলিকন ওয়েফারের ব্যবহারের হারকে উন্নত করে এবং খরচ কমায়। উদাহরণ হিসাবে 300 মিমি সিলিকন ওয়েফার নিলে, এর উপলব্ধ ক্ষেত্রফল একই প্রক্রিয়ার অধীনে 200 মিমি সিলিকন ওয়েফারের দ্বিগুণ, যা চিপগুলির সংখ্যার 2.5 গুণ পর্যন্ত উত্পাদনশীলতার সুবিধা প্রদান করতে পারে।
সিলিকন ওয়েফারের সামগ্রিক ব্যবহারের হার উন্নত হয়েছে: গোলাকার সিলিকন ওয়েফারের উপর আয়তক্ষেত্রাকার সিলিকন ওয়েফার তৈরি করলে সিলিকন ওয়েফারের প্রান্তের কিছু অংশ ব্যবহার অনুপযোগী হয়ে যাবে এবং সিলিকন ওয়েফারের আকার বৃদ্ধি হলে অব্যবহৃত প্রান্তগুলির ক্ষতির অনুপাত কমে যাবে।
সরঞ্জামের ক্ষমতা উন্নত করা হয়েছে: শর্তের অধীনে যে মৌলিক প্রক্রিয়া প্রবাহ: পাতলা ফিল্ম জমা → লিথোগ্রাফি → এচিং → পরিষ্কার এবং অন্যান্য মৌলিক উন্নয়ন শর্ত অপরিবর্তিত থাকে, একটি চিপের গড় উত্পাদন সময় সংক্ষিপ্ত হয়, সরঞ্জাম ব্যবহারের হার উন্নত হয়, এবং কোম্পানির উৎপাদন ক্ষমতা প্রসারিত হয়.
